Conocimiento de la estructura de acero

1. El sistema de estructura de acero tiene las ventajas integrales de peso ligero, instalación fácil, período de construcción corto, buen rendimiento sísmico, retorno rápido de la inversión, menos contaminación ambiental, buena plasticidad y dureza, y buena resistencia al impacto.
2. Los tipos de acero son: según diferentes espesores, placas delgadas (grosor de placas de acero delgadas<4mm), medium plates (medium thickness 4-20mm) and thick plates (thickness 20-60mm) greater than 60 are extra-thick species. Of course, this division method is not strict, and the differentiation methods of different steel traders in different regions are also different.
3. ¿Cuál es la diferencia entre los pernos ordinarios y los pernos de alta resistencia?
Los pernos ordinarios generalmente están hechos de acero estructural de carbono ordinario, sin tratamiento térmico, y los pernos de alta resistencia generalmente están hechos de acero estructural de carbono de alta calidad o acero estructural de aleación, que necesitan apagarse y templarse para mejorar las propiedades mecánicas integrales. La alta fuerza se divide en 8.8 grados, 10.9 grados y 12.9 grados.
Desde la calificación de resistencia: los pernos de alta resistencia se usan comúnmente en 8.8 y 10.9s dos calificaciones de resistencia. Los pernos ordinarios generalmente tienen 4.4 grados, 4.8 grados, 5.6 grados y 8.8 grados.
A partir de las características de estrés, el perno de alta resistencia aplica la fuerza de pretensión y transmite la fuerza externa por fricción, y el perno ordinario transmite la fuerza de corte mediante la fuerza de corte de la barra del perno y la presión de la pared del orificio.
Según las características de la fuerza, se puede dividir en: tipo de fricción y tipo de presión. Los pernos de alta resistencia tipo fricción se basan en la fricción entre las partes conectadas para transmitir la fuerza externa, cuando la fuerza de corte es igual a la fuerza de fricción, la carga de límite de diseño de la conexión de perno de alta resistencia de tipo de fricción. En este momento, las varillas de Lianzhong no se deslizarán relativamente, la varilla del perno no se cortará y la pared del orificio del perno no se presurizará. El perno de alta resistencia que soporta presión es similar al perno ordinario, la fuerza de corte puede exceder la fuerza de fricción, y el deslizamiento relativo ocurrirá entre los componentes conectados en este momento, y la varilla del perno está en contacto con la pared del orificio, y la conexión se basa en la fuerza de fricción y la presión y la presión de la varilla de perno a la fuerza de transmisión juntos.
La deformación de los pernos de alta resistencia a presión es grande, y no es adecuada para la conexión de estructuras que tienen cargas dinámicas directamente.
5. Hay varios tipos de barras de soldadura
Hay más de una docena de tipos: electrodos de acero al carbono, electrodos de acero de baja aleación, molibdeno y electrodos de acero resistentes al calor del calor con el molibdeno de cromo, electrodos de acero de baja temperatura, electrodos de acero inoxidable, electrodos de combate duro, electrodos de hierro fundido, electrodos de níquel y níquel, electrodos, electrodos de cobre y cobre, electrodos, electrodos de aluminum y aluminumes y almóndos de aluminumes y aluminumios de aluminumia y aluminumios de aluminumia y aluminumes y aluminumes de níquel y alemanios de níquel, electrodos de cobre y cobre. electrodos de uso especial.
6. Las pruebas no destructivas son un método de prueba para verificar la superficie y la calidad interna de las piezas inspectadas sin dañar el estado de trabajo de la pieza de trabajo o las materias primas.
Métodos de prueba no destructivos comunes:
Ultrasonic flaw detection: a method of using ultrasonic energy to penetrate into the depths of metal materials, and when entering another section from one section to another, the characteristics of reflection at the edge of the interface are used to check the defects of parts, when the ultrasonic beam passes from the surface of the part to the inside of the metal, and the reflected waves occur respectively when the defect and the bottom surface of the part are encountered, and Las formas de onda de pulso se forman en la pantalla fluorescente, y la ubicación y el tamaño de los defectos se juzgan de acuerdo con estas formas de onda de pulso.
Detección de defectos radiográficos (rayos X, -Ray): un método de detección de defectos que utiliza rayos para penetrar un objeto para encontrar defectos internos en un objeto.
Prueba de partículas magnéticas: es un método de inspección utilizado para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos. Cuando la pieza de trabajo está magnetizada, si hay un defecto en la superficie de la pieza de trabajo, debido al aumento de la resistencia magnética en el defecto, se genera fuga de flujo magnético y se forma un campo magnético local, y la partícula magnética mostrará la forma y la posición del defecto aquí, para juzgar la existencia del defecto.